‌‌球團礦的質量标準和要求‌

     ‌物理性能要求‌：

  1.生球粒度：10-16mm的粒級含量*低不少于85%，-6mm的粒級含量*高不超過5%，+16mm的粒級含量*高不超過5%。‌

  2.生球抗壓強度：帶式焙燒機和鏈篦機-回轉窯的濕球抗壓強度爲8.82n/個球，幹球抗壓強度爲35.28n/個球。

  3.生球落下強度：濕球落下強度不小于3-5次/個球，幹球落下強度不小于1-2次/個球。

  4.轉鼓指數：轉鼓指數是模拟球團礦在運輸和冶煉過程中受到滾動沖擊後破碎情況的指标，高轉鼓指數意味着球團礦具有更好的抗破碎性能。

 ‌     化學成分要求‌：

  1.含鐵量高：球團礦的含鐵量是其質量的核心指标之一，高含鐵量意味着更高的冶煉效率和更低的成本。

  2.化學成分穩定：球團礦的化學成分需要保持穩定，以*冶煉過程的穩定性和産品質量的一緻性。這包括全鐵含量、二氧化矽含量等關鍵成分的穩定。

  3.FeO含量低：FeO含量過高會影響球團礦的還原性和強度，因此要求FeO含量控制在較低水平。

  4.S、P含量低：硫（S）和磷（P）是有害元素，對鋼鐵質量有不利影響，因此球團礦中的S、P含量也需要嚴格控制。

  一下是各種含量的具體要求：S≤0.04%，P<0.02%，Zn≤0.06%，Pb≤0.02%，Cu≤0.02%，As≤0.02%，Ti(TiO2)<15%-16%。‌

 ‌    冶金性能要求‌：

  1.還原性：一般認爲用30% CO+70% N₂混合氣體還原180min後，R>80%爲還原性好的礦石。‌

‌  2.軟化性：開始軟化和終了溫度分别爲700-800℃和900-1000℃，軟化區間越窄越好。

‌  3.熔滴性：開始熔化和滴落溫度分别在1500-1600℃，熔滴溫度區間越窄越好

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